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S4.5M-S齒同步帶輪齒形

S4.5M-S齒同步帶輪齒形

  • 所屬分類:STD齒同步帶輪
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  • 發布日期:2020-08-19 14:24:08
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

S4.5M-S齒同步帶輪齒形

對衝壓成型加工工藝開展詳細分析的基本上,創新能力的明確提出選用外壁變厚的多楔帶輪衝壓成型加工工藝,並對變厚成型全過程原材料流動性規律性開展科學研究,以得到 其形變原理,豐富多彩多楔帶輪衝壓成型加工工藝及基礎理論,非標同步帶輪型號為生活實踐出示指導意義。

以一體式六楔皮帶輪為研究對象,專業同步帶輪型號由皮帶輪零件構造規格規定剖析得知,“V”型槽是確保零件成型品質的重要。

依據容積不會改變基本原理,應用Pro/Engineer對六楔皮帶輪料層齒型一部分開展體積計算公式,得衝壓齒槽所需最少壁厚為2176毫米,零件底端薄厚規定為(215+

012)mm,低於外壁旋齒所需薄厚。因而,要做到旋齒壁厚規定,能用二種製坯方式:(1)立即選用218毫米的板材開展製坯,再開展旋壓加工齒型/31;

(2)按底端薄厚采用215毫米的板材開展製坯,設計方案有效加工工藝開展外壁變厚,再開展旋齒成型。比照之上二種加工工藝得知,若選用厚方坯開展生產加工,則衝壓成型後需要對底端麵開展銑削生產加工,產量大且精密度無法確保;而選用部分變厚的成型加工工藝,不但節約了原材料,還降低了生產加工工藝流程、減少了生產加工時間、確保了加工精度。


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